प्रसंस्करण आकार
नमूना | इकाई | एमवीपी 1166 |
काम की मेज | ||
टेबल का आकार | मिमी(इंच) | 1200×600(48×24) |
टी-सॉल्ट आकार (सॉल्ट संख्या x चौड़ाईx दूरी) | मिमी(इंच) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
अधिकतम भार | किग्रा(पौंड) | 800(1763.7) |
यात्रा | ||
एक्स-अक्ष यात्रा | मिमी(इंच) | 1100(44) |
Y-अक्ष यात्रा | मिमी(इंच) | 600(24) |
Z-अक्ष यात्रा | मिमी(इंच) | 600(25) |
स्पिंडल नोज से टेबल तक की दूरी | मिमी(इंच) | 120-720(4.8-28.8) |
स्पिंडल केंद्र से स्तंभ सतह तक की दूरी | मिमी(इंच) | 665(26.6) |
धुरा | ||
धुरी शंकु | प्रकार | BT40 |
स्पिंडल गति | आरपीएम | 10000/12000/15000 |
गाड़ी चलाना | प्रकार | बेल्ट-टीवीपीई/सीधे युग्मित/डायरेक्टली युग्मित |
फीड दर | ||
फ़ीड दर में कटौती | मी/मिनट(इंच/मिनट) | 10(393.7) |
(X/Y/Z) अक्षों पर तीव्र | मी/मिनट(इंच/मिनट) | 36/36/30 |
(एक्स/वाई/जेड) तेज गति | मी/मिनट(इंच/मिनट) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
स्वचालित उपकरण बदलने की प्रणाली | ||
उपकरण प्रकार | प्रकार | BT40 |
उपकरण क्षमता | तय करना | आर्म 24टी |
अधिकतम उपकरण व्यास | मी(इंच) | 80(3.1) |
अधिकतम उपकरण लंबाई | मी(इंच) | 300(11.8) |
अधिकतम उपकरण वजन | किग्रा(पौंड) | 7(15.4) |
उपकरण से उपकरण परिवर्तन | सेकंड | 3 |
मोटर | ||
स्पिंडल ड्राइव मोटर सतत संचालन / 30 मिनट रेटेड | (किलोवाट/एचपी) | मित्सुबिश 7.5/11 (10.1/14.8) |
सर्वो ड्राइव मोटर X, Y, Z अक्ष | (किलोवाट/एचपी) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
मशीन का फर्श स्थान और वजन | ||
उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफल | मिमी(इंच) | 3900×2500×3000 (129.9×98.4×118.1) |
वज़न | किग्रा(पौंड) | 7800(17196.1) |
गुणवत्ता आश्वासन
धड़ के संयोजन के दौरान, प्रत्येक प्रक्रिया को राष्ट्रीय मानक की 50% सहनशीलता के अनुसार गुणवत्ता नियंत्रित किया जाता है, जो संचयी त्रुटि के कारण होने वाले समग्र विचलन को प्रभावी ढंग से कम करता है। असेंबली पूरी होने के बाद, शोर, कंपन, तीव्र गति और उपकरण परिवर्तन जैसे विभिन्न संकेतकों की निगरानी के लिए 72 घंटे की कॉपी मशीन का संचालन किया जाता है। लेजर इंटरफेरोमीटर, बॉल बार, डायनामिक बैलेंस इंस्ट्रूमेंट और तीन-समन्वय मापने वाले उपकरण जैसे उन्नत उपकरण का उपयोग मशीन टूल, पार्ट्स ट्रायल प्रोसेसिंग निरीक्षण, भारी कटिंग निरीक्षण और कठोर टैपिंग निरीक्षण के निरीक्षण के लिए किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी प्रदर्शन कारखाने की उच्च गुणवत्ता को पूरा करते हैं। आवश्यकताएं ।
पर्यावरण का उपयोग करें
1. उपकरण वातावरण का ऑपरेटिंग तापमान: 10 ℃ ~ 40 ℃।
2. उपयोग वातावरण की सापेक्ष आर्द्रता: 75% के भीतर नियंत्रित की जानी चाहिए।
3. मशीन टूल की विफलता या मशीन टूल सटीकता की हानि से बचने के लिए उपकरण को अन्य उच्च ताप स्रोतों के विकिरण और कंपन से बचना चाहिए।
4. वोल्टेज: 3 चरण, 380V, वोल्टेज में उतार-चढ़ाव ± 10% के भीतर, बिजली आवृत्ति: 50HZ।
यदि उपयोग के क्षेत्र में वोल्टेज अस्थिर है, तो मशीन उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मशीन उपकरण को एक विनियमित बिजली आपूर्ति से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
5. वायु दबाव: उपकरण के सामान्य कामकाजी प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, यदि वायु स्रोत की संपीड़ित हवा वायु स्रोत की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो एक वायु स्रोत शुद्धिकरण उपकरण (डीह्यूमिडिफिकेशन, डीग्रीजिंग, निस्पंदन) जोड़ा जाना चाहिए मशीन उपकरण सेवन हवा से पहले.
6. मशीन टूल में विश्वसनीय ग्राउंडिंग होनी चाहिए: ग्राउंडिंग तार एक तांबे का तार है, तार का व्यास 10 मिमी² से कम नहीं होना चाहिए, और ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4 ओम से कम होना चाहिए।
7. प्रत्येक सीएनसी मशीन टूल के ग्राउंड वायर को एक अलग ग्राउंड रॉड से जोड़ा जाना चाहिए।
8. ग्राउंडिंग विधि: लगभग Φ12 मिमी व्यास वाली तांबे की छड़ को भूमिगत 1.8 ~ 2.0 मीटर में चलाएं। ग्राउंड वायर (तार का व्यास पावर कॉर्ड के व्यास से कम नहीं है) को स्क्रू के साथ ग्राउंड रॉड से विश्वसनीय रूप से जोड़ा जाना चाहिए।