प्रसंस्करण आकार
नमूना | इकाई | एमवीपी 1166 |
काम की मेज | ||
तालिका का आकार | मिमी(इंच) | 1200×600(48×24) |
टी - सोल्ट्स आकार ( सोल्ट्स संख्या x चौड़ाई x दूरी) | मिमी(इंच) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
अधिकतम भार | किलोग्राम(पाउंड) | 800(1763.7) |
यात्रा | ||
X-अक्ष यात्रा | मिमी(इंच) | 1100(44) |
Y—अक्ष यात्रा | मिमी(इंच) | 600(24) |
Z—अक्ष यात्रा | मिमी(इंच) | 600(25) |
स्पिंडल नोज से टेबल तक की दूरी | मिमी(इंच) | 120-720(4.8-28.8) |
स्पिंडल केंद्र से स्तंभ सतह तक की दूरी | मिमी(इंच) | 665(26.6) |
धुरा | ||
स्पिंडल टेपर | प्रकार | बीटी40 |
स्पिंडल गति | आरपीएम | 10000/12000/15000 |
गाड़ी चलाना | प्रकार | बेल्ट-टीवीपीई/सीधे युग्मित/डायरेक्टएलवी युग्मित |
फीड दर | ||
कटिंग फ़ीड दर | मी/मिनट(इंच/मिनट) | 10(393.7) |
(X/Y/Z) अक्षों पर तीव्र | मी/मिनट(इंच/मिनट) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) तेज़ गति | मी/मिनट(इंच/मिनट) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणाली | ||
उपकरण का प्रकार | प्रकार | बीटी40 |
उपकरण क्षमता | तय करना | आर्म 24T |
अधिकतम उपकरण व्यास | मीटर(इंच) | 80(3.1) |
अधिकतम उपकरण लंबाई | मीटर(इंच) | 300(11.8) |
अधिकतम उपकरण वजन | किलोग्राम(पाउंड) | 7(15.4) |
उपकरण दर उपकरण परिवर्तन | सेकंड | 3 |
मोटर | ||
स्पिंडल ड्राइव मोटर निरंतर संचालन / 30 मिनट रेटेड | (किलोवाट/एचपी) | मित्सुबिश 7.5/11 (10.1/14.8) |
सर्वो ड्राइव मोटर X, Y, Z अक्ष | (किलोवाट/एचपी) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
मशीन का फर्श स्थान और वजन | ||
उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफल | मिमी(इंच) | 3900×2500×3000 (129.9×98.4×118.1) |
वज़न | किलोग्राम(पाउंड) | 7800(17196.1) |
गुणवत्ता आश्वासन
धड़ की असेंबली के दौरान, प्रत्येक प्रक्रिया को राष्ट्रीय मानक की 50% सहनशीलता के अनुसार गुणवत्ता नियंत्रित किया जाता है, जो संचयी त्रुटि के कारण होने वाले समग्र विचलन को प्रभावी ढंग से कम करता है। असेंबली पूरी होने के बाद, शोर, कंपन, तेज़ गति और उपकरण परिवर्तन जैसे विभिन्न संकेतकों की निगरानी के लिए 72 घंटे की कॉपी मशीन ऑपरेशन किया जाता है। लेजर इंटरफेरोमीटर, बॉल बार, डायनेमिक बैलेंस इंस्ट्रूमेंट और थ्री-कोऑर्डिनेट मापने वाले उपकरण जैसे उन्नत उपकरणों का उपयोग मशीन टूल, पार्ट्स ट्रायल प्रोसेसिंग निरीक्षण, भारी कटिंग निरीक्षण और कठोर टैपिंग निरीक्षण का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी प्रदर्शन कारखाने की उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
पर्यावरण का उपयोग करें
1. उपकरण वातावरण का परिचालन तापमान: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. उपयोग वातावरण की सापेक्ष आर्द्रता: 75% के भीतर नियंत्रित की जानी चाहिए।
3. मशीन उपकरण की विफलता या मशीन उपकरण की सटीकता की हानि से बचने के लिए उपकरण को अन्य उच्च ताप स्रोतों के विकिरण और कंपन से बचना चाहिए।
4. वोल्टेज: 3 चरण, 380V, वोल्टेज में उतार-चढ़ाव ± 10% के भीतर, पावर आवृत्ति: 50HZ.
यदि उपयोग के क्षेत्र में वोल्टेज अस्थिर है, तो मशीन टूल के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मशीन टूल को विनियमित बिजली आपूर्ति से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
5. वायु दाब: उपकरण के सामान्य कार्य प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, यदि वायु स्रोत की संपीड़ित हवा वायु स्रोत की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो मशीन उपकरण सेवन वायु से पहले एक वायु स्रोत शुद्धिकरण उपकरण (निरार्द्रीकरण, डीग्रीजिंग, निस्पंदन) जोड़ा जाना चाहिए।
6. मशीन टूल में विश्वसनीय ग्राउंडिंग होनी चाहिए: ग्राउंडिंग तार एक तांबे का तार है, तार का व्यास 10 मिमी² से कम नहीं होना चाहिए, और ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4 ओम से कम होना चाहिए।
7. प्रत्येक सीएनसी मशीन टूल के ग्राउंड वायर को एक अलग ग्राउंड रॉड से जोड़ा जाना चाहिए।
8. ग्राउंडिंग विधि: लगभग Φ12 मिमी व्यास वाली तांबे की छड़ को भूमिगत 1.8 ~ 2.0 मीटर में चलाएं। ग्राउंड वायर (तार का व्यास पावर कॉर्ड के व्यास से कम नहीं है) को स्क्रू के साथ ग्राउंड रॉड से मज़बूती से जोड़ा जाना चाहिए।