प्रसंस्करण आकार
| नमूना | इकाई | एमवी 855 |
| काम की मेज | ||
| टेबल का आकार | मिमी (इंच) | 1000×500(40×20) |
| टी—सॉल्ट का आकार (सॉल्ट की संख्या x चौड़ाई x दूरी) | मिमी (इंच) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
| अधिकतम भार | किलोग्राम (पाउंड) | 500(1102.3) |
| यात्रा | ||
| एक्स-अक्ष यात्रा | मिमी (इंच) | 800(32) |
| वाई-अक्ष यात्रा | मिमी (इंच) | 500(20) |
| Z-अक्ष यात्रा | मिमी (इंच) | 550(22) |
| स्पिंडल नोज से टेबल तक की दूरी | मिमी (इंच) | 130-680(5.2-27.2) |
| स्पिंडल के केंद्र से स्तंभ की सतह तक की दूरी | मिमी (इंच) | 525(21) |
| धुरा | ||
| स्पिंडल टेपर | प्रकार | बीटी40 |
| स्पिंडल गति | आरपीएम | 10000/12000/15000 |
| गाड़ी चलाना | प्रकार | बेल्ट-टाइप/सीधे युग्मित/सीधे युग्मित |
| फीड दर | ||
| काटने की फ़ीड दर | मीटर/मिनट (इंच/मिनट) | 10(393.7) |
| (X/Y/Z) अक्षों पर तीव्र | मीटर/मिनट (इंच/मिनट) | 48/48/48 |
| (X/Y/Z) तीव्र गति | मीटर/मिनट (इंच/मिनट) | 1889.8/1889.8/1889.8 |
| स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणाली | ||
| उपकरण प्रकार | प्रकार | बीटी40 |
| उपकरण क्षमता | तय करना | आर्म 24टी |
| अधिकतम उपकरण व्यास | मीटर (इंच) | 80(3.1) |
| उपकरण की अधिकतम लंबाई | मीटर (इंच) | 300(11.8) |
| अधिकतम उपकरण वजन | किलोग्राम (पाउंड) | 7(15.4) |
| टूल से टूल परिवर्तन | सेकंड | 3 |
| मोटर | ||
| स्पिंडल ड्राइव मोटर निरंतर संचालन / 30 मिनट की निर्धारित अवधि | (किलोवाट/एचपी) | मित्सुबिश 5.5/7.5 (7.4/10.1) |
| सर्वो ड्राइव मोटर X, Y, Z अक्ष | (किलोवाट/एचपी) | 2.0/2.0/3.0 (2.7/2.7/4) |
| मशीन का फर्श स्थान और वजन | ||
| उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफल | मिमी (इंच) | 3400×2200×2800 (106.3×94.5×110.2) |
| वज़न | किलोग्राम (पाउंड) | 5000(11023.1) |
ट्रांसमिशन पार्ट्स
जर्मन FAG, जापानी NSK प्रेसिजन बियरिंग, ताइवान Intime या शंघाई Yin के उच्च गुणवत्ता वाले प्रेसिजन बॉल स्क्रू का उपयोग किया जाता है। बॉल स्क्रू को स्थापित करने के लिए प्री-स्ट्रेचिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिससे ट्रांसमिशन घटकों की कठोरता में सुधार होता है और संचालन के दौरान तापमान बढ़ने से उत्पन्न थर्मल तनाव के कारण बॉल स्क्रू के खिंचाव को रोका जा सकता है।
गाइड रेल
तीनों अक्षों में उच्च परिशुद्धता, उच्च गति और उच्च भार सहन करने वाले रोलर लीनियर स्लाइड रेल का उपयोग किया गया है। स्लाइडर्स को स्थैतिक और गतिशील सटीकता, सटीकता स्थिरता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए लंबे और बड़े मॉडल में डिज़ाइन किया गया है। तीनों अक्षों में गाइड रेल की लंबाई बढ़ाई गई है ताकि कटिंग के दौरान उत्कृष्ट गतिशील और स्थैतिक सटीकता बनी रहे। Z अक्ष में कम टॉर्क और उच्च शक्ति वाली मोटर का उपयोग किया गया है, जिससे Z अक्ष की यांत्रिक प्रतिक्रिया क्षमता में सुधार होता है।
स्नेहन
चिकनाई युक्त तेल परिपथ में अंतर्निर्मित डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, और गाइड रेल और बॉल स्क्रू में केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन प्रणाली का उपयोग किया गया है, जो प्रत्येक चिकनाई युक्त भाग में नियमित रूप से और मात्रात्मक रूप से तेल इंजेक्ट कर सकती है ताकि प्रत्येक गतिशील सतह का समान स्नेहन सुनिश्चित हो सके, जिससे घर्षण प्रतिरोध प्रभावी रूप से कम हो जाता है और गति की सटीकता में सुधार होता है, जिससे गाइड रेल और बॉल स्क्रू का सेवा जीवन सुनिश्चित होता है।
मशीन टूल सुरक्षा
काम करते समय श्रमिकों की व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मशीन टूल पूरी तरह से बंद है, और काम के दौरान निकलने वाले शीतलक और लोहे के बुरादे को सुरक्षित रूप से पूरी तरह से पुनः प्राप्त कर लिया जाता है, जिससे कार्यस्थल स्वच्छ और व्यवस्थित रहता है। मशीन टूल गाइड रेल में ताइवान स्टेनलेस स्टील का टेलीस्कोपिक सुरक्षात्मक आवरण लगा है, जो बेहतर सुरक्षा और लंबे समय तक चलने की विशेषताओं से युक्त है। यह लोहे के बुरादे और शीतलक को मशीन टूल में प्रवेश करने और गाइड रेल और स्क्रू को नुकसान पहुंचाने से प्रभावी ढंग से रोकता है। विद्युत नियंत्रण बॉक्स पूरी तरह से सीलबंद डिज़ाइन का है, और हीट एक्सचेंजर ऊष्मा का अपव्यय करता है, जिससे विद्युत नियंत्रण बॉक्स की स्वच्छता और विद्युत घटकों का जीवनकाल सुनिश्चित होता है।